Штифты стопорные

Обе идентификации FH и VH: c фиксацией в отжатом положении применяются, когда необходимо, чтобы стержень фиксатора самостоятельно удерживался в оттянутом положении В таком случае поворотная ручка оттягивается и затем поворачивается на 90°. Паз удерживает штифт в этом положении.

Идентификация FH: Гигиеническое исполнение со стороны поворотной ручки (гигиена передней стороны) Стопорные фиксаторы GN 8170 сертифицированы в соответствии с рекомендациями по испытаниям DGUV и соответствуют гигиеническим требованиям со стороны ручки (гигиена передней части). Скребки между поворотной ручкой и направляющей, а также уплотнительное кольцо между направляющей и корпусом обеспечивают герметичность запирающего механизма на стороне поворотной ручки. В то же время высокое качество поверхности и монтаж без мёртвых зон предотвращают прилипание грязи и упрощают очистку.

Монтажные отверстия и сквозные отверстия в корпусе должны быть под правильным углом, не должны иметь неровностей и скосов. Это гарантирует исправную работу уплотнительных колец.

Идентификация VH: Гигиеническое исполнение со стороны поворотной ручки и стержня (полная гигиена) Стопорные фиксаторы GN 8170 сертифицированы в соответствии с рекомендациями по испытаниям DGUV, а благодаря дополнительным уплотнительным гайкам они соответствуют гигиеническим требованиям со стороны рукоятки и штифта (полная гигиена). Скребки между поворотной ручкой и направляющей и между направляющей и стержнем, а также уплотнительные кольца на направляющей и герметизирующей гайке обеспечивают герметичность запирающего механизма. В то же время высокое качество поверхности и монтаж без мёртвых зон предотвращают прилипание грязи и упрощают очистку.

Сквозные отверстия в корпусе должны быть под прямым углом и не должны иметь неровностей и скосов. Это гарантирует исправную работу уплотнительных колец.

• Информация по максимально допустимой нагрузке 

• Основные допуски по стандартам ISO 

• Характеристики пластика 

• Характеристики нержавеющей стали 

Гигиеническое исполнение

Максимально гигиеническое исполнение – это основополагающее требование и не только при производстве продуктов питания. Соответствие гигиеническим требованиям также играет всё возрастающую роль в других отраслях промышленности: от фармацевтической до производства красок и красителей. В настоящее время основная проблема – это производство продуктов без добавления консервантов или с добавлением минимального количества консервантов, но с сохранением длительного срока хранения. Однако этого можно достичь только в такой производственной среде, в которой исключены все риски загрязнения микроорганизмами или грязью. В том, что касается устройства оборудования, это означает, что все компоненты, элементы и поверхности, должны иметь соответствующую конструкцию. Загрязнения не должны накапливаться и должны легко удаляться.

У компании Elesa+Ganter есть решение

Поскольку из-за наличия даже мельчайших слабых мест может произойти загрязнение всех производственных линий, компания Elesa+Ganter приняла решение разработать специальную серию стандартных деталей, соответствующих высоким требованиям EHEDG, DGUV и Sanitary Standards, Inc. 3-A.

Серия продукции в гигиеническом исполнении

Вся серия стандартных деталей в гигиеническом исполнении маркируется этикеткой со значком «HD» (Hygienic Design). Эта серия сочетает в себе высокое качество поверхности, отсутствие мёртвого пространства, наружные поверхности без сверления и герметичные участки болтового крепления. Концепция герметизации, основанная на расчётах по методу конечных элементов, обеспечивает надёжное контактное давление после монтажа. Гигиеническое исполнение также означает значительное сокращение времени и количества материала, необходимого для регулярной очистки, что также значительно снижает затраты на эксплуатацию.

Почему Гигиенический дизайн?

В пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности безопасность изделий и защита потребителей приобретают всё более важное значение. Благодаря своим особым свойствам стандартные детали в гигиеническом исполнении помогают организовать процессы производства в отраслях с высокими требованиями и облегчить выпуск продуктов с длительным сроком хранения, снижая потребность в консервантах.

Преимущества Гигиенического дизайна

Rzadsze i krótsze procesy czyszczenia (redukcja czasu o 25%) zapewnia następujące korzyści:

• остаётся больше времени для производства

• потребляется меньше пресной воды

• снижается энергопотребление

• требуется меньше чистящего средства

• образуется меньше сточных вод

• снижаются общие затраты и экономятся ресурсы

Правовая основа Гигиенического дизайна

EN 1672-2:2009 «Пищевая техника»

Машины должны быть очищаемыми, т. е. они должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы грязь можно было удалить с помощью рекомендованных методов очистки.

Директива по машиностроению 2006/42/EC

Машины должны быть спроектированы таким образом, чтобы

• материалы можно было легко и полностью очистить перед каждым использованием

• без возникновения риска заражений или заболевания.

DIN EN ИСО 14519:2008-07

Гигиенические требования к конструкции оборудования

DIN EN 1672-2:2021-05

Пищевая техника – Общие принципы проектирования – Часть 2

Требования для соответствия Гигиеническому дизайну

Материал

• Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь

• Пластмассы и эластомеры, отвечающие требованиям FDA и ЕС

Поверхности

• Поверхности должны иметь возможность очистки

• Следует избегать действий, связанных с применением устройств, имеющих не выровненную конфигурацию.

• Уплотнения должны быть спроектированы таким образом, чтобы не возникало никаких зазоров

• Пазы под уплотнительные кольца должны быть спроектированы с учётом гигиенических требований.

• Должен быть исключён контакт с производимым продуктом

• Предпочтительно, чтобы углы имели закругление радиусом 6 мм и более

Конструкция / геометрия

Внутренние и внешние поверхности всех приспособлений, деталей и труб должны дренироваться автоматически, быть легко осушаемыми и очищаемыми.

Свойства и шероховатость поверхности

Легко чистится при шероховатости Ra < 0,8 мкм

Принципы проектирования в соответствии с Гигиеническим дизайном

EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)

• Некоммерческий европейский консорциум производителей оборудования и продуктов питания, а также их поставщики, научно-исследовательские институты, университеты и государственные учреждения здравоохранения

• приблизительно 45 рекомендаций

• тестирование продуктов и выдача сертификатов

3-A Sanitary Standard, Inc.

• некоммерческая и независимая ассоциация в США

• три заинтересованные группы:общественные и государственные учреждения здравоохранения, производители оборудования и продуктов питания

• более 70 Санитарных Стандартов

• экспертиза конструкций и процессов, выдача сертификатов

BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [Торговая ассоциация продуктов питания и гостиничного бизнеса]

• Активное участие в национальных, европейских и международных мероприятиях по стандартизации. Профилактика профессиональных заболеваний, несчастных случаев и медико-санитарных рисков на производстве

• Европейская директива по машинному оборудованию (98/37/EC), а также Закон Германии о безопасности устройств и продукции (GPSG)

• Испытания деталей и машин, выдача сертификатов

Уплотнения

Среди перечисленных в Гигиеническом дизайне стандартных деталей уплотнения имеют центральную функцию защиты скрытых зон, зазоров и трещин от проникновения чистящих жидкостей или остатков продукта.

С этой целью, для надёжного и постоянного уплотнения в собранном состоянии, необходима предварительная нагрузка (натяжение, сжатие) уплотнений. В семействе продуктов Hygienic Design места для установки уплотнений и поперечные сечения уплотнений рассчитываются и проектируются с помощью программного обеспечения для моделирования так, что при монтаже достигается необходимое поверхностное сжатие, а материал уплотнения не подвергается избыточному давлению.

Между неподвижными и подвижными уплотнениями может быть сделано принципиальное разграничение:

Во время сборки неподвижные уплотнения, как показано на примерах ниже, затягиваются до монтажной поверхности сверху (уплотнительное кольцо), а снизу – до контактной поверхности (нижнее уплотнение). Все поверхности, контактирующие с уплотнением, должны иметь шероховатость как минимум Ra = 0,8 мкм.

Подвижные уплотнения на регулировочной втулке (очиститель, "wiper") и шаровом шарнире (уплотнительное кольцо шарнира,"joint sealing ring") опоры сконструированы таким образом, что дают возможность регулировки как по высоте, так и по углу наклона. С их помощью монтажное пространство вместе с поперечным сечением уплотнения обеспечивает предварительно напряжённое уплотнение без зазора.

В зависимости от версии и типа использования может возникнуть необходимость в замене уплотнений в случае повреждения или для профилактического обслуживания. Для этого Elesa+Ganter поставляет соответствующие уплотнения в качестве запасных частей или предлагает их под артикулом GN 7600 и GN 7607 в качестве стандартных запасных частей.